Le sac à valve, communément appelé sac à fond en pâte, est alimenté par l'orifice de valve situé en haut du sac et rempli par une machine de remplissage. Après avoir chargé les matériaux, la forme du sac est un cuboïde, ce qui est efficace, soigné et beau, facile à transporter, ferme et ainsi de suite. Ce type d'emballage est utilisé pour diverses substances granulaires ou pulvérulentes. Il est généralement utilisé pour les emballages de ciment et de produits chimiques, avec une charge d'environ 10 à 50 kg. Un orifice de remplissage avec fonction d'étanchéité est disposé au-dessus de la poche de valve à fond carré. Il existe deux types de vannes, l'orifice de vanne externe et l'orifice de vanne interne, qui peuvent être sélectionnés en fonction des différentes exigences de remplissage.
Le sac à valve peut être divisé en sac à valve PP, sac à valve PE, sac à valve composite en papier plastique, sac à valve en papier kraft et sac à valve en papier kraft multicouche selon le matériau.
Sac à valve composite en papier-plastique : il est constitué d'un sac en plastique tissé (ci-après dénommé tissu de base) après la coulée du ruban (le composite tissu/film/papier est trois en un)
Sac à valve en papier kraft : il est en papier kraft. Le nombre de couches de papier kraft varie généralement d'une couche à six couches selon le but, et le milieu peut être enduit ou ajouté avec un film plastique PE.
Sac à valve en PE : communément appelé sac à valve à emballage lourd, il est composé d'un film de polyéthylène et l'épaisseur du film est généralement comprise entre 8 et 20 fils.
Sac à valve à bas point de fusion : il est composé d'un film de polyéthylène à bas point de fusion. L'épaisseur du film est généralement comprise entre 8 et 20 fils. Il convient à la production à grande échelle et à l'utilisation d'entreprises chimiques sur la chaîne de montage. Il peut réduire la pollution et réduire l'intensité du travail des travailleurs.
Sac à valve composite : c'est un nouveau matériau avec l'imprimabilité du papier et la résistance à l'humidité et la fermeté du plastique.
Voici les dimensions (dimensions 3D) et l'épaisseur recommandées, en prenant comme exemple les sacs à valve en papier :
Ciment autonivelant-25kg-40*45*10cm, épaisseur de chaque couche 80g
Ciment autonivelant-50kg-50*56*10cm, épaisseur de chaque couche 70-80g
Poudre de mastic-15kg-38*38*10cm, épaisseur de chaque couche 75-80g
Poudre de mastic-20kg-40*45*10cm, épaisseur de chaque couche 80g
Sélection personnalisée :
Largeur de fabrication du sac: 180-705mm
Couleur d'impression : 1-8
Longueur du sac : 300-1500 mm
Nombre de couches matérielles : 1-7
Largeur du sac: 70-300mm
Matériaux: toutes sortes de papier kraft, tissu composite en papier plastique, doublé d'un film plastique et d'un film d'aluminium
Port de valve: papier kraft monocouche ou multicouche et film plastique, matériau tissé, matériau composite papier-plastique
caractéristique:
1. Il est facile de stocker et de former un environnement scellé et étanche à l'humidité après le scellement
2. Le motif imprimé du sac à valve n'est pas facile à tomber
3. Haute résistance à la pénétration
4. Résistance aux UV
5. Après le chargement des matériaux, la forme tridimensionnelle est pratique pour le transport
6. Faible taux de dommages et efficacité d'emballage élevée
Les détails peuvent être personnalisés selon vos besoins.